Dipòsit tampó AR: solució d’emmagatzematge eficient per als vostres productes
Avantatge del producte
Quan es tracta de processos industrials, l’eficiència i la productivitat són crucials. El dipòsit de sobretensió AR és un component crític que té un paper important en aconseguir un rendiment òptim. Aquest article explorarà les característiques del dipòsit de sobretensió AR, destacant els seus beneficis i per què és una valuosa incorporació a diversos sistemes industrials.
Un dipòsit de sobretensió AR, també conegut com a tanc acumulador, és un vaixell d’emmagatzematge utilitzat per contenir gas a pressió (en aquest cas, AR o argó). Està dissenyat per mantenir el flux i la pressió AR estables dins del sistema per assegurar un subministrament continu a diversos equips i processos.
Una de les principals característiques dels dipòsits del tampó AR és la capacitat d’emmagatzemar grans quantitats d’AR. La capacitat d’un dipòsit d’aigua pot variar segons els requisits específics del sistema en què s’integra. En tenir un nombre suficient d’ARS, els processos poden funcionar sense problemes sense interrupcions, eliminant els temps d’aturada i augmentant l’eficiència global.
Una altra característica important del dipòsit de sobretensió AR és la seva capacitat de regulació de pressió. El dipòsit està equipat amb una vàlvula d’alleujament de pressió per ajudar a mantenir un rang de pressió consistent dins del sistema. Aquesta característica impedeix que les espigues o gotes de pressió que puguin danyar els equips o pertorbar el procés de producció. També garanteix que l’AR s’entregui a la pressió correcta per obtenir un rendiment òptim i resultats consistents.
La construcció del dipòsit de buffer AR és igualment important. Aquests dipòsits solen estar fabricats en materials de gran qualitat com l’acer inoxidable per assegurar la durabilitat i la resistència a la corrosió. Els dipòsits d'emmagatzematge d'acer inoxidable són coneguts per la seva força excepcional, cosa que els permet suportar altes pressions i canvis de temperatura extrems. Aquesta característica és fonamental en entorns industrials on els tancs estan exposats a condicions dures.
A més, els dipòsits de sobretensió AR estan equipats amb diverses característiques de seguretat. Per exemple, tenen mesuradors i sensors de pressió per controlar els nivells de pressió dels tancs d’emmagatzematge en temps real. Aquests calibres de pressió actuen com un sistema d’alerta precoç, alertant els operadors de qualsevol anomalia de pressió de manera que es puguin prendre mesures correctores ràpidament.
A més, els tancs de sobretensió AR estan dissenyats per integrar -se fàcilment als sistemes existents. Es poden personalitzar per complir els requisits específics, garantint una compatibilitat perfecta entre els paràmetres industrials. La col·locació adequada del tanc al sistema és fonamental, ja que garanteix una distribució eficient de l’AR a l’equip que ho necessita.
En resum, les propietats dels dipòsits de sobretensió AR els converteixen en components valuosos en els processos industrials. La seva capacitat per emmagatzemar grans quantitats d’AR, regular la pressió i mantenir un rendiment constant garanteix operacions ininterrompudes i augment de la productivitat. A més, la durabilitat, les característiques de seguretat i la facilitat d’integració milloren encara més la seva importància.
Si es considera la instal·lació d’un dipòsit de sobretensió AR, és important consultar un expert que pugui proporcionar orientació sobre les especificacions del dipòsit de sobretensió i la seva ubicació òptima al sistema. Amb els dipòsits d’emmagatzematge adequats, els processos industrials poden funcionar sense problemes, augmentant la productivitat i la rendibilitat.
Característiques del producte
Els tancs de buffer argó (comunament coneguts com a tancs de buffer argó) són una part important de diverses indústries. S'utilitza per conservar i regular el flux de gas d'argó, cosa que el converteix en un component important en moltes aplicacions. En aquest article, explorarem les diferents aplicacions de tancs tampons AR i discutirem els avantatges del seu ús.
Els dipòsits de sobretensió argó són adequats per a indústries que es basen molt en l’argó i requereixen un subministrament continu. La fabricació és una indústria d’aquest tipus. El gas argó s’utilitza àmpliament en processos de fabricació metàl·lica com la soldadura i el tall. Els dipòsits de sobretensió argó asseguren un subministrament continu d’argó, eliminant el risc d’interrupcions en aquests processos crítics. Amb els dipòsits de sobretensió al seu lloc, els fabricants poden augmentar la productivitat minimitzant els temps d’aturada i mantenint el flux de gas constant.
La indústria farmacèutica és una altra àrea on els tancs de buffer AR tenen un paper important. En la fabricació farmacèutica, el manteniment d’un entorn estèril és crucial. L’argó ajuda a crear un entorn lliure d’oxigen, evitant el creixement microbià i garantint la puresa del producte. Mitjançant l'ús de dipòsits d'argó, les empreses farmacèutiques poden regular el flux de gas argó en els seus processos de fabricació per mantenir el nivell d'esterilitat desitjat durant tot el procés de producció.
La indústria de l'electrònica és una altra indústria que es beneficia de l'ús de tancs tampons AR. L’argó s’utilitza habitualment en la producció de semiconductors i d’altres components electrònics. Aquestes parts de precisió requereixen un entorn controlat per evitar l’oxidació, cosa que pot afectar negativament el seu rendiment. Els tancs de buffer argó ajuden a mantenir una atmosfera argó estable, garantint la qualitat i la fiabilitat dels components electrònics fabricats.
A més d’aquestes indústries específiques, els tancs d’argó d’argó també troben ús en entorns de laboratori. Els laboratoris de recerca es basen en el gas argó per produir diversos instruments analítics, com ara cromatògrafs de gas i espectròmetres de masses. Aquests instruments requereixen un flux constant de gas argó per funcionar amb precisió. Els dipòsits de buffer AR ajuden a garantir un subministrament constant de gas, permetent als investigadors obtenir resultats fiables i reproduïbles en els seus experiments.
Ara que hem explorat les aplicacions de tancs de sobretensió AR, discutim els avantatges que ofereixen. Un dels avantatges significatius d’utilitzar un dipòsit de sobretensió és la capacitat de subministrar l’argó contínuament. Això elimina la necessitat de canvis freqüents del cilindre i minimitza el risc d’interrupció, augmentant l’eficiència i la productivitat a les indústries.
A més, els dipòsits de sobretensió argó ajuden a regular la pressió de l’argó, evitant que les sobtacions sobrants puguin danyar els equips o comprometre la integritat del procés. Mantenint una pressió estable, els dipòsits de sobretensió asseguren el flux de gas constant, optimitzant el rendiment i reduint la probabilitat de fallar costós dels equips.
A més, els dipòsits de sobretensió argó proporcionen un major control sobre l’ús de gas d’argó. Supervisant els nivells de gas als dipòsits d’emmagatzematge, les empreses poden avaluar amb precisió el seu consum i optimitzar l’ús en conseqüència. Això no només ajuda a racionalitzar les operacions i a reduir els costos, sinó que també facilita un enfocament més sostenible de la gestió de recursos.
En resum, els tancs de buffer AR tenen una àmplia gamma d'aplicacions i aporten beneficis importants a diverses indústries. Des de la fabricació i la farmacèutica fins als laboratoris d’electrònica i investigació, utilitzeu dipòsits de sobretensió d’argó per assegurar un subministrament constant d’argó, regular la pressió i un millor ús de control. Tenint en compte aquests avantatges, està clar per què els tancs de sobretensió AR són una valuosa inversió per a les empreses que busquen augmentar la productivitat, millorar l’estabilitat del procés i reduir els costos operatius.
Fàbrica
Lloc de sortida
Lloc de producció
Paràmetres de disseny i requisits tècnics | ||||||||
Número de sèrie | projecte | contenidor | ||||||
1 | Normes i especificacions per al disseny, fabricació, proves i inspeccions | 1. GB/T150.1 ~ 150.4-2011 "Vies de pressió". 2. TSG 21-2016 “Reglament de supervisió tècnica de seguretat per a vaixells de pressió estacionària”. 3. NB/T47015-2011 “Reglament de soldadura per a vaixells a pressió”. | ||||||
2 | Disseny de pressió MPA | 5.0 | ||||||
3 | pressió laboral | MPA | 4.0 | |||||
4 | Configureu la temperatura ℃ | 80 | ||||||
5 | Temperatura de funcionament ℃ | 20 | ||||||
6 | mitjà | Aire/no tòxic/segon grup | ||||||
7 | Material del component de pressió principal | Grau de placa d’acer i estàndard | Q345R GB/T713-2014 | |||||
tornar a tornar | / | |||||||
8 | Materials de soldadura | soldadura d'arc submergit | H10MN2+SJ101 | |||||
Soldadura d'arc metàl·lic de gas, soldadura d'arc de tungstè argó, soldadura d'arc d'elèctrodes | ER50-6, J507 | |||||||
9 | Coeficient articular de soldadura | 1.0 | ||||||
10 | Sense pèrdues descubriment | Tipus A, B Strice Connector | NB/T47013.2-2015 | 100% radiografia, classe II, classe de tecnologia AB | ||||
NB/T47013.3-2015 | / | |||||||
Les articulacions soldades de tipus A, B, C, D, E | NB/T47013.4-2015 | Inspecció de partícules magnètiques 100%, grau | ||||||
11 | Bonificació de corrosió mm | 1 | ||||||
12 | Calculeu el gruix mm | Cilindre: 17.81 Cap: 17.69 | ||||||
13 | volum complet m³ | 5 | ||||||
14 | Factor d'ompliment | / | ||||||
15 | tractament tèrmic | / | ||||||
16 | Categories de contenidors | Classe II | ||||||
17 | Codi de disseny sísmic i grau | Nivell 8 | ||||||
18 | Codi de disseny de càrrega de vent i velocitat del vent | Pressió del vent 850Pa | ||||||
19 | pressió de prova | Prova hidrostàtica (temperatura de l’aigua no inferior a 5 ° C) MPa | / | |||||
Prova de pressió de l’aire MPA | 5.5 (nitrogen) | |||||||
Prova de tensió d’aire | MPA | / | ||||||
20 | Accessoris i instruments de seguretat | calibre de pressió | Dial: 100 mm Range: 0 ~ 10mpa | |||||
vàlvula de seguretat | Estableix la pressió : MPA | 4.4 | ||||||
diàmetre nominal | DN40 | |||||||
21 | Neteja de superfície | JB/T6896-2007 | ||||||
22 | Disseny de la vida al servei | 20 anys | ||||||
23 | Embalatge i enviament | Segons les regulacions de NB/T10558-2021 “Recobriment de vaixells a pressió i envasos de transport” | ||||||
“Nota: 1. L’equip s’ha de posar a terra eficaçment i la resistència a terra hauria de ser ≤10Ω.2. Aquest equip s’inspecciona regularment segons els requisits del TSG 21-2016 “Reglament de supervisió tècnica de seguretat per a vaixells de pressió estacionària”. Quan la quantitat de corrosió dels equips arribi al valor especificat en el dibuix abans del temps durant l’ús de l’equip, s’aturarà immediatament.3. L’orientació de la boquilla es veu en direcció a A. “ | ||||||||
Taula de la boquilla | ||||||||
símbol | Mida nominal | Mida de connexió estàndard | Tipus de superfície de connexió | propòsit o nom | ||||
A | Dn80 | HG/T 20592-2009 WN80 (b) -63 | Rf | ingesta d'aire | ||||
B | / | M20 × 1,5 | Patró de papallona | Interfície de calibre de pressió | ||||
( | Dn80 | HG/T 20592-2009 WN80 (b) -63 | Rf | sortida d'aire | ||||
D | DN40 | / | soldadura | Interfície de la vàlvula de seguretat | ||||
E | DN25 | / | soldadura | Sortida d'aigües residuals | ||||
F | DN40 | HG/T 20592-2009 WN40 (b) -63 | Rf | boca del termòmetre | ||||
M | DN450 | HG/T 20615-2009 S0450-300 | Rf | fàbrica |