N₂ tanc buffer: emmagatzematge eficient de nitrogen per a aplicacions industrials
Avantatge del producte
Els tancs de sobretensió de nitrogen són un component crític en qualsevol sistema de nitrogen. Aquest tanc és responsable de mantenir una pressió i flux de nitrogen adequats a tot el sistema, garantint el seu rendiment òptim. Comprendre les característiques d’un dipòsit de sobrecàrrega de nitrogen és fonamental per assegurar la seva eficiència i efectivitat.
Una de les principals característiques d’un dipòsit de sobretensió de nitrogen és la seva mida. La mida del dipòsit ha de ser suficient per emmagatzemar la quantitat adequada de nitrogen per satisfer les necessitats del sistema. La mida del dipòsit depèn de factors com el cabal i la durada del funcionament requerits. Un dipòsit de sobrecàrrega de nitrogen massa petit pot donar lloc a recàrregues freqüents, donant lloc a temps d’aturada i a una productivitat reduïda. D'altra banda, és possible que un dipòsit sobredimensionat no sigui rendible perquè consumeix massa espai i recursos.
Una altra característica important d’un dipòsit de sobrecàrrega de nitrogen és la seva qualificació de pressió. Els dipòsits han de ser dissenyats per suportar la pressió del nitrogen emmagatzemat i distribuït. Aquesta qualificació garanteix la seguretat del dipòsit i evita possibles fuites o fracassos. És fonamental consultar amb un expert o fabricant per assegurar -se que la qualificació de pressió del tanc compleix els requisits específics del vostre sistema de nitrogen.
Els materials que s’utilitzen per construir el dipòsit de sobrecàrrega de nitrogen també són una característica important a considerar. Els dipòsits d’emmagatzematge s’han de construir amb materials resistents a la corrosió per evitar possibles reaccions químiques o deteriorament del contacte amb el nitrogen. Sovint s’utilitzen materials com l’acer inoxidable o l’acer de carboni amb recobriments adequats a causa de la seva durabilitat i resistència a la corrosió. Els materials seleccionats han de ser compatibles amb el nitrogen per assegurar la longevitat i el rendiment del tanc.
El disseny del dipòsit tampó N₂ també té un paper crucial en les seves característiques. Els tancs ben dissenyats han d’incloure funcions que permetin un funcionament i un manteniment eficients. Per exemple, els dipòsits d’emmagatzematge han de tenir vàlvules, calibres de pressió i dispositius de seguretat adequats per assegurar un control i control fàcil. A més, considereu si el dipòsit és fàcil d’inspeccionar i mantenir, ja que això afectarà la seva longevitat i fiabilitat.
La instal·lació i el manteniment adequades són fonamentals per maximitzar les característiques d’un dipòsit de sobretensió de nitrogen. Els tancs s’han d’instal·lar correctament d’acord amb les directrius i els estàndards de la indústria del fabricant. S’han de realitzar activitats periòdiques d’inspecció i manteniment, com comprovar filtracions, assegurar la funcionalitat de la vàlvula i avaluar els nivells de pressió per identificar qualsevol problema o deteriorament potencial. S’han de prendre accions adequades per resoldre qualsevol problema per evitar la interrupció del sistema i mantenir l’efectivitat del tanc.
El rendiment global d’un dipòsit de sobrecàrrega de nitrogen es veu afectat per les seves diverses característiques, que es determinen principalment pels requisits específics del sistema de nitrogen. Una comprensió completa d’aquestes característiques permet una selecció, instal·lació i manteniment adequats del tanc, donant lloc a un sistema de nitrogen eficient i fiable.
En resum, les característiques d’un dipòsit de sobretensió de nitrogen, incloent la seva mida, la qualificació de pressió, els materials i el disseny, afecten significativament el seu rendiment en un sistema de nitrogen. Una consideració adequada d’aquestes característiques garanteix que el dipòsit sigui de mida adequada, capaç de suportar la pressió, construït amb materials resistents a la corrosió i que tingui una estructura ben dissenyada. La instal·lació i el manteniment regular d’un dipòsit d’emmagatzematge són igualment importants per maximitzar la seva eficiència i efectivitat. En comprendre i optimitzar aquestes característiques, els dipòsits de sobretensió de nitrogen poden contribuir a l’èxit global del sistema de nitrogen.
Aplicacions de productes
L’ús de dipòsits d’increment de nitrogen (N₂) és essencial en els processos industrials on el control de la pressió i la temperatura són crítics. Dissenyats per regular les fluctuacions de pressió i assegurar el flux de gas estable, els tancs de sobrecàrrega de nitrogen tenen un paper clau en diverses aplicacions en indústries com ara productes químics, farmacèutics, petroquímics i de fabricació.
La funció principal d’un dipòsit de sobrecàrrega de nitrogen és emmagatzemar nitrogen a un nivell de pressió específic, normalment per sobre de la pressió de funcionament del sistema. A continuació, s'utilitza el nitrogen emmagatzemat per compensar les caigudes de pressió que es poden produir a causa dels canvis en la demanda o els canvis en el subministrament de gas. Mantenint una pressió estable, els dipòsits tampons faciliten el funcionament continu del sistema, evitant que hi hagi interrupcions o defectes en la producció.
Una de les aplicacions més destacades per a tancs de sobrecàrrega de nitrogen és la fabricació química. En aquesta indústria, el control precís de la pressió és fonamental per assegurar reaccions químiques segures i eficients. Els dipòsits de sobretensió integrats en sistemes de processament químic ajuden a estabilitzar les fluctuacions de la pressió, reduint així el risc d’accidents i garantint una producció de producte constant. A més, els dipòsits de sobretensió proporcionen una font de nitrogen per a les operacions de cobertura, on l’eliminació de l’oxigen és fonamental per prevenir l’oxidació o altres reaccions no desitjades.
A la indústria farmacèutica, els dipòsits de sobrecàrrega de nitrogen s’utilitzen àmpliament per mantenir condicions ambientals precises en habitacions netes i laboratoris. Aquests tancs proporcionen una font fiable de nitrogen amb diversos propòsits, incloent equips de purificació, prevenir la contaminació i mantenir la integritat del producte. En gestionar eficaçment la pressió, els tancs de sobretensió de nitrogen contribueixen al control general de la qualitat i al compliment de les regulacions de la indústria, cosa que els converteix en un actiu important en la producció farmacèutica.
Les plantes petroquímiques impliquen manipular grans quantitats de substàncies volàtils i inflamables. Per tant, la seguretat és crucial per a aquestes instal·lacions. Els tancs de sobrecàrrega de nitrogen s’utilitzen aquí com a mesura de precaució contra l’explosió o el foc. Mantenint una pressió constantment més elevada, els dipòsits de sobretensió protegeixen els equips del procés dels danys potencials causats per canvis sobtats en la pressió del sistema.
A més de les indústries químiques, farmacèutiques i petroquímiques, els dipòsits de sobretensió de nitrogen s’utilitzen àmpliament en processos de fabricació que requereixen un control de pressió precís, com ara la producció d’automoció, el processament d’aliments i begudes i aplicacions aeroespacials. En aquestes indústries, els dipòsits de sobrecàrrega de nitrogen ajuden a mantenir la pressió constant en diversos sistemes pneumàtics, garantint un funcionament ininterromput de maquinària i eines crítiques.
Quan seleccioneu un dipòsit de sobretensió de nitrogen per a una aplicació específica, cal tenir en compte diversos factors. Aquests factors inclouen la capacitat de tanc requerida, el rang de pressió i els materials de construcció. És important seleccionar un dipòsit que pugui satisfer adequadament les necessitats de flux i pressió del sistema, alhora que es consideren factors com la resistència a la corrosió, la compatibilitat amb l’entorn operatiu i el compliment regulatori.
En resum, els dipòsits de sobrecàrrega de nitrogen són un component indispensable en diverses aplicacions industrials, proporcionant una estabilitat de pressió molt necessària per assegurar operacions segures i eficients. La seva capacitat per compensar les fluctuacions de pressió i proporcionar un flux constant de nitrogen el converteix en un actiu vital en les indústries on el control i la fiabilitat precisos són crítics. Invertint en el dipòsit de sobretensió de nitrogen adequat, les empreses poden augmentar l'eficiència operativa, reduir el risc i mantenir la integritat de la producció, contribuint finalment a l'èxit global en l'entorn industrial competitiu actual.
Fàbrica
Lloc de sortida
Lloc de producció
Paràmetres de disseny i requisits tècnics | ||||||||
Número de sèrie | projecte | contenidor | ||||||
1 | Normes i especificacions per al disseny, fabricació, proves i inspeccions | 1. GB/T150.1 ~ 150.4-2011 "Vies de pressió". 2. TSG 21-2016 “Reglament de supervisió tècnica de seguretat per a vaixells de pressió estacionària”. 3. NB/T47015-2011 “Reglament de soldadura per a vaixells a pressió”. | ||||||
2 | Disseny de pressió MPA | 5.0 | ||||||
3 | pressió laboral | MPA | 4.0 | |||||
4 | Configureu la temperatura ℃ | 80 | ||||||
5 | Temperatura de funcionament ℃ | 20 | ||||||
6 | mitjà | Aire/no tòxic/segon grup | ||||||
7 | Material del component de pressió principal | Grau de placa d’acer i estàndard | Q345R GB/T713-2014 | |||||
tornar a tornar | / | |||||||
8 | Materials de soldadura | soldadura d'arc submergit | H10MN2+SJ101 | |||||
Soldadura d'arc metàl·lic de gas, soldadura d'arc de tungstè argó, soldadura d'arc d'elèctrodes | ER50-6, J507 | |||||||
9 | Coeficient articular de soldadura | 1.0 | ||||||
10 | Sense pèrdues descubriment | Tipus A, B Strice Connector | NB/T47013.2-2015 | 100% radiografia, classe II, classe de tecnologia AB | ||||
NB/T47013.3-2015 | / | |||||||
Les articulacions soldades de tipus A, B, C, D, E | NB/T47013.4-2015 | Inspecció de partícules magnètiques 100%, grau | ||||||
11 | Bonificació de corrosió mm | 1 | ||||||
12 | Calculeu el gruix mm | Cilindre: 17.81 Cap: 17.69 | ||||||
13 | volum complet m³ | 5 | ||||||
14 | Factor d'ompliment | / | ||||||
15 | tractament tèrmic | / | ||||||
16 | Categories de contenidors | Classe II | ||||||
17 | Codi de disseny sísmic i grau | Nivell 8 | ||||||
18 | Codi de disseny de càrrega de vent i velocitat del vent | Pressió del vent 850Pa | ||||||
19 | pressió de prova | Prova hidrostàtica (temperatura de l’aigua no inferior a 5 ° C) MPa | / | |||||
Prova de pressió de l’aire MPA | 5.5 (nitrogen) | |||||||
Prova de tensió d’aire | MPA | / | ||||||
20 | Accessoris i instruments de seguretat | calibre de pressió | Dial: 100 mm Range: 0 ~ 10mpa | |||||
vàlvula de seguretat | Estableix la pressió : MPA | 4.4 | ||||||
diàmetre nominal | DN40 | |||||||
21 | Neteja de superfície | JB/T6896-2007 | ||||||
22 | Disseny de la vida al servei | 20 anys | ||||||
23 | Embalatge i enviament | Segons les regulacions de NB/T10558-2021 “Recobriment de vaixells a pressió i envasos de transport” | ||||||
“Nota: 1. L’equip s’ha de posar a terra eficaçment i la resistència a terra hauria de ser ≤10Ω.2. Aquest equip s’inspecciona regularment segons els requisits del TSG 21-2016 “Reglament de supervisió tècnica de seguretat per a vaixells de pressió estacionària”. Quan la quantitat de corrosió dels equips arribi al valor especificat en el dibuix abans del temps durant l’ús de l’equip, s’aturarà immediatament.3. L’orientació de la boquilla es veu en direcció a A. “ | ||||||||
Taula de la boquilla | ||||||||
símbol | Mida nominal | Mida de connexió estàndard | Tipus de superfície de connexió | propòsit o nom | ||||
A | Dn80 | HG/T 20592-2009 WN80 (b) -63 | Rf | ingesta d'aire | ||||
B | / | M20 × 1,5 | Patró de papallona | Interfície de calibre de pressió | ||||
( | Dn80 | HG/T 20592-2009 WN80 (b) -63 | Rf | sortida d'aire | ||||
D | DN40 | / | soldadura | Interfície de la vàlvula de seguretat | ||||
E | DN25 | / | soldadura | Sortida d'aigües residuals | ||||
F | DN40 | HG/T 20592-2009 WN40 (b) -63 | Rf | boca del termòmetre | ||||
M | DN450 | HG/T 20615-2009 S0450-300 | Rf | fàbrica |